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Eine Maschine zum Demontieren von elektronischen Bauteilen von Leiterplatten dient dazu, die elektronischen Bauteile von allen Arten von Leiterplatten zu trennen, wie beispielsweise Computerplatinen, Handyplatinen, Fernsehplatinen usw.
Bei der Gewinnung des Metalls aus der Altplatine sollten zunächst die elektronischen Bauteile von der Altplatine demontiert werden. Einerseits können so Verunreinigungen entfernt werden, andererseits können die elektronischen Bauteile recycelt und wiederverwendet werden.
Der konkrete Prozess besteht darin, die Altleiterplatte in die Demontagemaschine zu geben, um sie auf hohe Temperaturen zu erhitzen, wobei die Zinnentfernung und die Demontage in einem Schritt erfolgen können. Der Vorteil besteht darin, dass dadurch die Beschädigung von Bauteilen und der Verlust von Edelmetallen verringert werden können.
Da einige elektronische Bauteile Edelmetalle wie Gold, Silber, Palladium usw. enthalten, können diese im Vorfeld weiterveredelt und wiederverwendet werden; andere enthalten möglicherweise Schadstoffe, die einer speziellen Behandlung bedürfen. Unbestückte Leiterplatten bestehen hauptsächlich aus Kupfer und Harzpulver, die mit unserer Leiterplatten-Recyclingmaschine recycelt werden können, um Kupferpulver und Harzpulver zu gewinnen.
Die Demontage elektronischer Bauteile von Leiterplatten ist der wichtigste Schritt in der Recyclingkette, um zur Ressourcenschonung, zur Wiederverwendung von Bauteilen und zur Beseitigung gefährlicher Stoffe aus der Umwelt beizutragen.
Die Leiterplatten-Demontagemaschine kann mit Erdgas oder Strom betrieben werden. Der Walzenbereich kann auf bis zu 400 Grad erhitzt werden. Das Zinn auf der Leiterplatte schmilzt, und die elektronischen Bauteile (Steckverbinder, Kondensatoren, Chips usw.) lösen sich durch den Betrieb des Hauptmotors von der Leiterplatte. Die Anlage spart viel manuelle Arbeit, und sie lässt sich problemlos von einer Person bedienen. Zur weiteren Sortierung der Bauteile kann zusätzlich ein Rüttelsieb eingesetzt werden.
Das Erhitzen und Entfernen elektronischer Bauteile würde große Mengen an Abgasen verursachen. Diese Gase sind schädlich, giftig und krebserregend und führen ohne angemessene Aufbereitung vor der Ableitung zu Sekundärverschmutzung.

Die Hauptzerlegungsmaschine ist mit einer Aktivkohleadsorptionsvorrichtung und einem Abluftventilator ausgestattet. Die Hauptzerlegungsanlage ist mit einer Sprühanlage zur Entstaubung und Kühlung verbunden, und die VOCs werden mit einer photokatalytischen Anlage behandelt. Die UV-Photooxidation nutzt einen hochenergetischen und ozonreichen UV-Strahl, um das Abgas zu bestrahlen und die Molekülkettenstruktur des industriellen Abgases aufzubrechen, sodass die Molekülkette der organischen oder anorganischen hochmolekularen Geruchsverbindungen unter der Bestrahlung mit einem hochenergetischen UV-Lichtstrahl in eine niedermolekulare Verbindung abgebaut wird. Das Abgasbehandlungssystem ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet. Nach der Behandlung gelangt die gereinigte Luft über den Abluftventilator in das Abluftsystem.
| Modell | Temperaturen (°C) | Drehzahl (U/min) | Leistung (kW) | Abmessungen (mm) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| GM-80-90 | 25-300 | 5-60 | 3.75 | 1680*980*1420 | 585 |
| GM-90-110 | 25-300 | 5-60 | 4.75 | 1880*1080*1580 | 870 |