Brikettiermaschine

Eine Brikettiermaschine (Kugelpresse) kann durch Pressen eine Vielzahl von Mineralpulvern, Metallpulvern, Kohlepulvern, Koks-Pulvern und anderen Materialien formen. Die Endprodukte finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, beispielsweise in der Kohleindustrie, bei Heizkesseln, in Kraftwerken usw.

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Beschreibung

Die Brikettiermaschine wird hauptsächlich zum Pressen von pulverförmigen Materialien eingesetzt, die sich nur schwer formen lassen. Sie kommt vor allem in folgenden Branchen zum Einsatz:

1. Kohleindustrie, Hochofenbrennstoffindustrie und Kraftwerke: Kohle, Holzkohle, Koks und andere feste Brennstoffbriketts;
2. Stahlwerke und metallurgische Industrie: Metallpulver wie Eisenerzpulver, Kupfererzpulver usw.
3. Metallabfall-Recyclingindustrie: feste Abfälle wie Eisenoxid, Stahlschlacke usw.
4. Herstellung von Holzkohlebriketts für den Grill und die Beheizung von Wohnräumen.

Brikett-Produktionslinie

Die Brikettierpresse ist das Herzstück der Brikettieranlage; zu den Zusatzanlagen gehören ein Hammerbrecher, ein Bindemittelmischer, ein Vertikaltrockner, ein Zweiachsmischer, ein Zuführer, ein Gitterbandtrockner usw. Je nach den Bedürfnissen unserer Kunden stellen wir unterschiedliche Lösungen zusammen. Nachfolgend finden Sie den Aufstellungsplan einer Produktionslinie für Holzkohlebriketts mit einer Leistung von 1 t/h.

Brikettiermaschinen für verschiedene Materialien:

1. Kohlebrikettiermaschine

Wenn wir Kohle abbauen, transportieren und trocknen, entsteht viel Kohlenstaub. Tatsächlich bestehen etwa 20 % der Kohle, die wir gewinnen, aus kleinen Partikeln. Daher sind Kohlebriketts eine gute Möglichkeit, diesen Feinstaub zu verwerten, da Briketts einen höheren Heizwert und eine bessere Ausnutzungsrate aufweisen.

2. Maschine zur Herstellung von Holzkohlebriketts

Holzkohlebriketts sind im Vergleich zu ebenfalls weit verbreiteten Biomassebriketts ein sehr guter Brennstoff. Wenn wir Biomasse in Holzkohle umwandeln, entfernen wir nach einer Reihe von Pyrolysereaktionen den Rauch und den Geruch und behalten nur den Kohlenstoff des Ausgangsmaterials zurück. Dadurch zeichnen sich Holzkohlebriketts bei der Verbrennung durch Rauch- und Geruchsfreiheit sowie einen hohen Heizwert aus (80 % höher als bei Biomassebriketts).

3. Maschine zur Herstellung von Mineralbriketts

Die direkte Verwendung von Mineralstaub führt zu einer erheblichen Verschwendung des Rohmaterials und zu hohen Energiekosten; daher ist die Herstellung von Briketts und deren Einsatz im Ofen eine gute Lösung für dieses Problem.

Gängige Mineralien: Eisenerzpulver, Manganerz, Chromerz, Kieselsäure, Bauxit, Fluorit, Magnesit, Dolomit, Kalkstein, Branntkalk, Bentonit, Kupfererz usw.

4. Maschine zur Herstellung von Kalkbriketts

Die Kugelpresse verdichtet das Kalkpulver zu Briketts, die den Kalkblock als wirksames Entschwefelungsmittel bei der Konverterstahlherstellung ersetzen können. Gleichzeitig können die Kalkbriketts bei der Herstellung von Kalziumkarbid ebenfalls den Kalkblock ersetzen, um das Kalziumkarbid zu schmelzen. Die Kugelpresse verbessert die Verwertungsquote von Abfallstoffen und bietet erhebliche wirtschaftliche und gesellschaftliche Vorteile.

5. Gipsbrikettiermaschine

Entschwefelungsgips ist auch als FGD-Gips bekannt und entsteht größtenteils als Nebenprodukt in Kraftwerken. Da dieser Entschwefelungsgips pulverförmig ist, ist er schwer zu transportieren und zu lagern. Außerdem verursacht er Staubbelastung. Die Herstellung von Briketts aus diesem Rohstoff trägt zur Lösung dieser Probleme bei.

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Technische Daten der Brikettiermaschine

Zubehör für Brikettiermaschinen

Die Walze unserer Kugelpresse besteht aus einer verschleißfesten Legierung, und das Lager stammt aus der Walzwerkslagerserie, die vergütet ist, was die Lebensdauer der Maschine deutlich verlängert.