Doppelwellenzerkleinerer

Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen konzipiert und eignet sich zum Zerkleinern von festen Materialien wie Elektroschrott, Metall, Holz, Kunststoff, Altreifen, Verpackungsfässern, Paletten usw.

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Beschreibung

Doppelwellen-Zerkleinerer verfügen über zwei gegenläufige Wellen und eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen zur Vernichtung und zur ersten Zerkleinerung. Doppelwellen-Zerkleinerer sind langsam laufende Industriezerkleinerer mit hohem Drehmoment, die im Vergleich zu schnell laufenden Zerkleinerern mit geringem Drehmoment weniger Wärme und Staub erzeugen.

Das Material gelangt über das Zuführsystem in den Behälter, der die Zerkleinerungsklinge trägt, und wird durch die kombinierte Wirkung der Zerkleinerungsklinge – wie Zerreißen, Quetschen und Scheren – in kleine Stücke zerkleinert und aus dem unteren Behälter ausgetragen.

Einsatz eines Doppelwellen-Zerkleinerers

Der Doppelwellen-Zerkleinerer wird hauptsächlich zum Zerkleinern und Aufbereiten von festen Abfällen wie Sperrmüll, Hausmüll, Industrieabfällen, Elektronikschrott, Kunststoffabfällen und Altmetall eingesetzt und dient der Volumenreduzierung sowie dem sekundären Recycling. Die Doppelwellen-Zerkleinerer (auch als Doppelwellen-Schredder bezeichnet) werden zum Zerkleinern folgender Materialien verwendet:

• Metall: Aluminiumdosenbündel, Stahlfässer, Autokarosserien, farbige Stahlziegel, Fahrräder, Kupfer-Aluminium-Kühler, Ölfilter, Altdraht, Kabel, Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten, Stahlseile, Gastanks, Dosen mit Zip-Verschluss, Motorblöcke, Farbeimer usw.
• Kunststoff: Kunststoffpaletten, Kunststofffässer, Plastikeimer, Kunststofffolie, Gehäuse von Altgeräten, Mülltonnen aus Kunststoff, IBC-Fässer, IBC-Behälter, Müllsäcke, Abfallsäcke, Kunststoffrohre, Waschmaschinen, Gabelstaplerpaletten, Gehäuse von Blei-Säure-Batterien usw.
• Textilien: Altkleider, Schuhe, Fischernetze, gewebte Säcke, Tonnenbeutel, Jumbo-Säcke, Fischernetzbündel, Staubfilterbeutel, industrielle Textilabfälle usw.
• Holz: Holzmöbel, Holzpaletten, Holzabfälle, Spanplatten, Verbundplatten, Holztüren, Gabelstaplerpaletten, Holzplatten, Holzschablonen, Holzkisten usw.
• Papier: Altpapier und Kartonagen, einschließlich Altbücher, Karton, Kartons, Verpackungskartons, Altzeitungen, Büropapier, Druckpapier, Pappe usw.
• Haushaltsaltgeräte: Fernseher, Waschmaschinen, Kühlschrankgehäuse usw.
• Rohre: Großrohre, Rohrverbindungsstücke, PE-Rohre usw.
• Altreifen: PKW-Reifen, LKW-Reifen usw.
• Alle Arten von Küchenabfällen, Hausmüll, RDF-Derivaten, medizinischen Abfällen, Gartenabfällen usw.

Merkmale des Doppelwellen-Zerkleinerers

• Niedrige Drehzahl, geräuscharmer Betrieb und geringe Staubentwicklung.
• Die programmierbare Steuerung mit mehrstufiger Drehzahlregelung eignet sich für das Zerkleinern und Aufbereiten verschiedener Materialien.
• Die erzeugten Partikel weisen eine einheitliche Korngröße auf.
• Robuste und widerstandsfähige Maschinen mit einer Durchsatzleistung von bis zu 20 Tonnen pro Stunde.
• Geringerer Energiebedarf und höhere Zuverlässigkeit.

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Wie wählt man Messer für Doppelwellen-Zerkleinerer aus?

Die gängigen Werkstoffe für Schreddermesser sind derzeit wie folgt auf dem Markt vertreten: SKD-11, Cr12MoV1, 9CrSi, Gr18, Gr15 usw. Je nach den zu zerkleinernden Materialien wird auch ein anderes Messermaterial gewählt:

• Kunststoffbrecher: 9CRSI, W5SI6, SKD-11.
• Holzbrecher: 9CRSI, W5SI6, SKD-11, CR12.
• Metallbrecher: Cr12MoV1, SKH, H13, 6CRW2SI.

Der Schlüssel zur Lebensdauer der Messer des Doppelwellen-Zerkleinerers liegt in deren sachgemäßem Einsatz, was die Produktionserfahrung des Herstellers von Zerkleinerungsmessern erfordert.

Technische Daten des Doppelwellen-Zerkleinerers