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Der Einwellen-Zerkleinerer hat ein breites Anwendungsspektrum und wird häufig als Kunststoffzerkleinerer, Holzzerkleinerer, Reifenzerkleinerer, Elektronikschrottzerkleinerer usw. eingesetzt.
Der Einwellen-Zerkleinerer ist eine vielseitige Zerkleinerungsmaschine, die für die Aufbereitung einer Vielzahl von Abfallstoffen ausgelegt ist, darunter Kunststoffe, Holz, Gummi, Kabel, Papier, Textilien und Leichtmetallschrott. Ausgestattet mit einem Rotor mit hohem Drehmoment und langlebigen Rotationsmessern bietet die Maschine eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerungsleistung bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. Das hydraulische Zuführsystem gewährleistet eine stabile Materialzufuhr, und die Siebgröße kann individuell angepasst werden, um die gewünschte Partikelgröße im Endprodukt zu erzielen.
Der Einwellen-Zerkleinerer wird häufig in Recyclinganlagen und in der Abfallverarbeitungsindustrie eingesetzt und trägt dazu bei, das Materialvolumen zu reduzieren und Abfälle für weitere Recyclingprozesse vorzubereiten. Seine kompakte Bauweise, die einfache Wartung und das intelligente Steuerungssystem sorgen für einen unkomplizierten und zuverlässigen Betrieb. Mit ihrer hohen Zerkleinerungsleistung und ihrer stabilen Leistung ist die Maschine eine ideale Lösung zur Steigerung der Recycling-Effizienz und zur Maximierung der Rückgewinnung von Ressourcen.
Der Einwellen-Zerkleinerer wird häufig zum Recycling fester Abfälle wie Kunststoff, Papier, Holz, Fasern, Kabel, Gummi, Haushaltsgeräte, Leichtstahl, Siedlungsabfälle usw. eingesetzt. Er ist eine ideale Maschine zur Zerkleinerung einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien:




Einwellen-Zerkleinerer nutzen das Zusammenspiel von beweglichen Schneidköpfen und feststehenden Messern, um das Material zu zerreißen, zu schneiden und in kleine Stücke zu zerkleinern. Der Schneidkopf besteht aus einer Grundwelle und viereckigen Schneidelementen. Es gibt vier Kanten, die leicht ausgetauscht werden können. V-förmige Rotationsmesser sind an der Einzelwelle befestigt. Das feststehende Messer ist in einem Winkel neben dem Rotationsmesser angebracht, um eine bessere Schneidleistung zu erzielen. Während des Zerkleinerungsprozesses werden durch den Einbau der V-förmigen Rotormesser ein gleichmäßiger Schnitt, Energieeinsparung und Geräuschreduzierung gewährleistet. Außerdem lassen sich die Messer sehr leicht ein- und ausbauen.


Der Motor treibt die Welle an, wodurch sich das Messer mit hoher Geschwindigkeit dreht. Das Material wird zwischen die Messerwelle und das feststehende Messer gegeben, zerkleinert und anschließend durch das Sieb geleitet. Material in der richtigen Größe wird durch das Sieb ausgegeben, während übergroßes Material zur erneuten Zerkleinerung zurückgeführt wird. Die Endkorngröße des Produkts lässt sich durch Anpassung der Siebgröße regulieren.
| Modell | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
|---|---|---|---|---|---|
| Größe (mm) | 1780*1290*1690 | 2670*1760*2090 | 2670*1960*2090 | 2670*2500*2090 | 2670*2810*2140 |
| Abmessungen der Auslassöffnung (mm) | 1210*1210 | 1420*1500 | 1420*1700 | 1420*1900 | 1420*2100 |
| Auslaufhöhe (mm) | 480 | 560 | 560 | 560 | 560 |
| Ausfahrweg der Schubbox (mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Rotordurchmesser (mm) | 280 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Rotorlänge (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Spindeldrehzahl (U/min) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Maschenweite des Siebs (mm) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Bewegliche Klingen (Stück) | 23+4 | 35+4 | 45+4 | 55+4 | 70+4 |
| Feste Klingen (Stück) | 2+2 | 2+2 | 3+3 | 3+3 | 3+3 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 18.5 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| Leistung der Hydraulikstation (kW) | 1.5 | 3.75 | 3.75 | 5.5 | 5.5 |
| Gewicht (kg) | 1900 | 4000 | 4600 | 5800 | 6500 |